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煤矿井下施工安全注意事项

发布时间: 2025-10-24 作者: 分享到:
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一、 入井前准备(安全第一道防线)

  1. 身体状况良好:严禁酒后、疲劳、带病或情绪不稳定下井。

  2. 安全培训合格:所有人员必须经过严格的安全培训并考核合格,持证上岗。

  3. 佩戴合格劳保用品:必须按规定穿戴好工作服、安全帽、防砸胶靴,矿灯、自救器、定位卡必须随身携带、完好有效。这是井下人员的“三大件”,缺一不可。

  4. 工具设备检查:携带的工具必须完好,严禁携带烟草、点火物品等违禁品下井。

  5. 参加班前会:认真听取班前会布置的生产任务、安全重点和注意事项,了解当班工作地点的安全状况。

二、 井下行走与运输安全

  1. 行人不行车,行车不行人:在运输巷道内行走,必须走人行道。严禁在轨道中间行走,当车辆通过时,必须及时进入躲避硐室或安全地点暂避。

  2. 注意脚下与头顶:注意巷道顶板、底板和两帮的情况,防止片帮、冒顶和绊倒。在溜煤眼、材料道等地点,要防止坠物。

  3. 严禁扒、蹬、跳:绝对禁止扒乘矿车、输送带,严禁在车辆未停稳时上下。

  4. 跨越轨道与皮带:跨越钢丝绳、皮带时,必须从有过桥或安全通道的地方通过。

  5. 信号与警示:熟悉并遵守各种声光信号,听到异常声响(如车辆鸣笛、放炮警戒信号)立即撤离到安全地点。

三、 工作面作业安全核心要点

1. 顶板管理(防冒顶)

  • 敲帮问顶:开工前和作业过程中,必须使用长柄工具(如撬棍、专用镐)敲击顶板和煤壁,检查是否稳固,及时处理活石(危岩)。

  • 支护有效:严格按作业规程进行支护。支护材料、规格、间距必须合格。严禁在空顶下作业。

  • 监测监控:注意观察顶板压力变化,发现支架变形、有响声、掉渣等冒顶预兆时,立即停止作业,撤离人员

2. 瓦斯防治(防瓦斯爆炸、中毒、窒息)

  • 瓦斯超限就是事故:严格遵守瓦斯检查制度,当工作面瓦斯浓度达到或超过1.0%时,必须停止工作,撤出人员,进行处理。

  • 严禁明火:严禁任何人拆开、敲打、撞击矿灯,严禁带电检修、搬迁电气设备,杜绝一切火源。

  • 通风畅通:爱护通风设施(风门、风墙、风桥等),严禁同时打开两道风门,确保风流稳定。发现风量不足或无风时,应立即停止作业、撤离。

  • 监测系统:确保瓦斯监测监控系统运行正常,报警时必须立即响应。

3. 机电设备安全

  • 停电闭锁:检修、搬迁电气设备前,必须切断电源,并悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,实行挂牌上锁制度。

  • 保护齐全:所有电气设备必须有良好的接地、过流、漏电等保护装置,并保持完好。

  • “鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”:严禁出现电缆接头不合格的“三害”现象。

4. 爆破安全

  • 持证上岗:爆破工必须持特种作业证上岗。

  • “一炮三检”:装药前、放炮前、放炮后,必须检查放炮地点附近20米范围内的瓦斯浓度。

  • “三人联锁放炮”:放炮员、班组长、瓦斯检查员三人共同确认安全后方可放炮。

  • 设置警戒:放炮前必须按规定设置警戒线,清点人数,确保所有人员撤至安全地点。

  • 处理拒爆:出现拒爆(哑炮)时,必须按规程由专业人员处理,严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药。

5. 水害防治

  • “预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”:这是防治水的十六字原则。接近积水区、老空区、断层时,必须进行超前探放水。

  • 熟悉避灾路线:熟悉工作面通往地面的避水灾路线,发现透水征兆(如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大等)时,立即停止作业,报告调度室,并按避灾路线撤离

6. 粉尘防治(防尘肺病和煤尘爆炸)

  • 综合防尘:作业时必须坚持使用湿式打眼、放炮前后洒水、冲洗巷帮、开启净化水幕、佩戴防尘口罩等综合防尘措施。

四、 应急与避险

  1. 熟悉避灾路线:必须牢记工作地点至地面的火灾、水灾、瓦斯爆炸等不同灾害的避灾路线。

  2. 正确使用自救器:熟练掌握自救器的开启和佩戴方法,在发生火灾、瓦斯爆炸等事故产生有毒有害气体时,能迅速佩戴自救器逃生。

  3. 紧急避险:发生事故时,保持冷静,迅速判断灾害类型和位置,听从统一指挥,选择正确的避灾路线撤离。如无法撤离,应进入就近的避难硐室或压风自救装置处等待救援。

  4. 及时汇报:发现任何安全隐患或发生险情,必须第一时间向矿调度室汇报。

总结:
煤矿安全的核心是 “以人为本,生命至上” 。每一位下井人员都必须将“安全第一”的思想内化于心、外化于行,严格遵守《煤矿安全规程》和各项规章制度,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。管理人员必须以身作则,强化现场管理,杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律),才能共同筑起煤矿安全生产的坚固防线。


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【全文完】

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